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                  常见不锈钢焊管焊接质量问题和解决方法

                  文章出处: 发表时间:2015-12-22 02:37:12

                  薄壁不锈钢管焊接时经常会出现虚焊、焊不透和焊口碳化三种质量问题aaaa。

                  1、虚焊

                    热熔对接焊接时出现的虚焊aaaaa,主要是对焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快两种情况造成的aaaa。

                    a、对接焊接夹具行程不够aaaa。两连接件对接前用铣刀铣平关口后进行焊前试碰aaaaa,碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量aaaaa,行程余量以不小于200mm为 宜aaaa。在焊接过程中若不注意这种情况aaaa,夹具的行程余量不够时aaa,焊接后表面上看对接得非常好aaaa,但实际上两对接件熔接得不够彻底aaaaa,出现虚焊aaaaa。这是热熔对接焊中常 出现而又不易察觉的问题aaa。解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量aaaa。

                    b、对接件对碰时夹具速度太快aaaa。两连接件经加热板加热后进行对碰aaa,若对碰过程中夹具速度太快aaa,在对碰瞬间aaaaa,两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧aaaa,致使熔合的部分不够充分而造成虚焊aaaaa。解决的办法是操作人员控制机具速度均匀aaaa,使熔接部分充分熔合aaa。

                  2、焊不透

                    出现这种情况的主要原因是加热时间不够aaa。一般情况下不同的管材、不同型号及规格的薄壁不锈钢管aaaaa,其焊接加热时间在出厂时都有规定aaa,但所给加热时间是在环 境温度为20℃、有微风时设定的aaaa,当环境温度低于10℃和风力较大时aaaa,若按设定的加热时间进行加热焊接aaaa,焊接后表面上与正常焊接没有多大区别aaaaa,但实际上没 焊透aaaa。解决办法是当遇到施工环境低于10℃和风力较大时aaa,应根据管材不同型号、规格适当调整加热时间aaaa。

                  3、焊口透化

                    发生这种质量问题的原因是加热时间过长aaa,与焊不透的情况正好相反aaa,对于热熔对接焊aaa,有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长aaaaa,焊接效果越好aaa。而事实恰好相反aaaa,不锈钢管在加热时间过长时aaaa,会出现碳化现象aaaa,严重影响到焊接质量aaaaa。


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