如何提高不锈钢制管机生产效率aaaa?
在焊管机设备与钢带一样的情况下aaaaa,影响焊接速度的主要因素多为焊接的工艺有关aaa。如果焊接不好aaaaa,容易出现裂纹、咬边、夹渣、未溶合等现象aaaaa。找出原因才能治本aaaaa。
1、未焊透:焊接电流小aaaaa,焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷aaaa。合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透aaaa。
2、氧化严重:自熔时aaaaa,管内充压装置未能起到良好的保护作用aaa,焊缝背面将氧化aaaaa;焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良aaaa,或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重aaaa。
3、夹渣、夹钨:焊接过程中aaaaa,若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区aaaaa,在空气中被氧化aaa,当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理aaaaa,又送入熔池中aaaa,在断口试 验中判为夹渣aaaaa;若钨极长度伸出量过大aaa,焊枪动作不稳定aaaa,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后aaaaa,又未终止焊接aaaa,从而造成夹钨aaa。因管子是圆的aaaa,焊枪、送丝角度要随时 变化aaa,所以手法一定要稳、准aaaa,就能避免夹渣、夹钨的现象aaaaa。
4、内凹:焊接过程中焊枪摆动幅度大aaaa,致使电弧热量不能集中于根部aaaaa,产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象aaa。电弧热量尽量集中于根部aaa,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹aaa。
其实aaaaa,焊管机焊接过程中aaa,焊接不当出现的问题可大可小aaaaa,因此aaaa,找一个合格且合适的调机师傅也是关键aaaa。我们一直为客户推荐企业技术人才aaaa,协助企业培训员工aaaa,努力为客户创造更高的价值aaaa。
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