在焊管机设备与钢带一样的情况下aaaaa，影响焊接速度的主要因素多为焊接的工艺有关aaa。如果焊接不好aaaaa，容易出现裂纹、咬边、夹渣、未溶合等现象aaaaa。找出原因才能治本aaaaa。

　　1、未焊透：焊接电流小aaaaa，焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷aaaa。合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透aaaa。

　　2、氧化严重：自熔时aaaaa，管内充压装置未能起到良好的保护作用aaa，焊缝背面将氧化aaaaa；焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良aaaa，或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重aaaa。

　　3、夹渣、夹钨：焊接过程中aaaaa，若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区aaaaa，在空气中被氧化aaa，当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理aaaaa，又送入熔池中aaaa，在断口试 验中判为夹渣aaaaa；若钨极长度伸出量过大aaa，焊枪动作不稳定aaaa，钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后aaaaa，又未终止焊接aaaa，从而造成夹钨aaa。因管子是圆的aaaa，焊枪、送丝角度要随时 变化aaa，所以手法一定要稳、准aaaa，就能避免夹渣、夹钨的现象aaaaa。

　　4、内凹：焊接过程中焊枪摆动幅度大aaaa，致使电弧热量不能集中于根部aaaaa，产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象aaa。电弧热量尽量集中于根部aaa，仰焊部位多给点焊丝可避免内凹aaa。

　　其实aaaaa，焊管机焊接过程中aaa，焊接不当出现的问题可大可小aaaaa，因此aaaa，找一个合格且合适的调机师傅也是关键aaaa。我们一直为客户推荐企业技术人才aaaa，协助企业培训员工aaaa，努力为客户创造更高的价值aaaa。